Wire conveyor belts, which excel in heat, corrosion and abrasion resistance, are widely used for variety of processes in comprehensive. WIRE CONVEYOR BELT and SYSTEM
信 頼 で き る 技 術 の 重 な り が 豊 か な 力 を 広 げ ま す 。
2 ワイヤコンベヤーベルトは、単に「搬送」するだけではなく、熱処理、乾 燥、冷却、冷凍、加熱、殺菌、洗浄、脱水などの目的で幅広く使用され ています。 当社は1947年、日本で初めてワイヤコンベヤーベルトを製品化して以 来、優れた生産技術と豊富な経験に基づいたエンジニアリングによって お客様のご要望に応えるワイヤコンベヤーベルトやシステムを製作して おります。 Reliable technology allows us to display our maximum abilities. Wire conveyor belts are widely used, not only for transportation but also in heat treating, drying, cooling, refrigerating, heating, sterilizing, washing, and dehydration. In 1947 our company was the first in Japan to start marketing wire conveyor belts. Now, our company is producing wire conveyor belts and systems, meeting demands of our customers, and applying our engineering skill to create excellent production technology based on our long experience. ダイレクト ドライブ ベルト＆システム DIRECT DRIVE BELT AND SYSTEM ワイヤ コンベヤー ベルト WIRE CONVEYOR BELTS プラネット PLASTIC WIRE BELT プラフロン PLAFLON ロープ織金網 WOVEN WIRE ROPE MESH 高温用ベルト HIGH TEMPERATURE BELTS チェーン付 コンベヤー ベルト CHAIN DRIVEN BELTS カーブ コンベヤー ベルト CURVE CONVEYOR BELTS スパイラルコンベヤーベルト SPIRAL CONVEYOR BELTS エンジニアリング ENGINEERING 織網エンジニアリング WOVEN NET ENGINEERING 3～8P 9～22P 23～24P 25P 26P 27～30P 31～34P 35～36P 37～38P 39～46P 47～48P C O N T E N T S 信頼できる技術こそ最大限の力を発揮する。
DIRECT DRIVE BELT DIRECT DRIVE BELT 3 TYPE No. DDK2 左巻き、右巻きのスパイラルを交互に組込み、クリンプ加工をしたロッド で連結したタイプで専用スプロケットで駆動させます。 専用スプロケットのため、ベルトの仕様が決められています。 The left-wound and right-wound spirals are arranged alternately and jointed with the pre-crimped rods. Since the direct sprocket drive is applied, the belt must conform to the specific specification. 特長 Advantages ●スプロケットで駆動させるので、スリップ・蛇行がありません。 Because the sprocket is used for driving, slip and meandering do not occur. ●回転径が小さくできるので、搬送物の乗り移りがスムーズです。 Since the rotation diameter at terminals is small, smooth load transfer is ensured. ●当社独自のHardy-2※を使用するので、伸びが少なく変形しにくいベルトです。 Because Kansai's unique Hardy-2 (※) is used, the belt is characterized by little elongation and high deformation resistance. ●チェーン付ベルトに比べて部品点数が少ないので、軽量です。 As compared to the chain driven belt DDK2 requires smaller number of component parts, so that it is lighter. ●さらにデッドスペースが少ないので、洗浄が容易です。 Because of reduced dead space, easy washing is ensured. ●ベルトの標準仕様が決められており、選定が容易です。 Since the standard specification of belts has been established, selection is easy. ●トータルコストが安いシステムです。 The system is characterized by lower total cost. DDK2－5－6.35－1.2－0.9 ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter ■ベルトの表わし方 Designation ■標準仕様（呼びサイズ） Standard specification (nominal size) ※Hardy-2は、SUS304の硬質線で硬度が30％以上UPしています。 Hardy-2 uses SUS304 hard wire having hardness increased by more than 30%. 表1 Table 1 ① ② ③ ④ ある一定の荷重時の通常品の伸びを100としたときのグラフです。 同荷重時の伸びの比較 通常品 100 100 71.4 80 60 40 20 0 Hardy-2 グラフのとおり、Hardy-2は 通常品より伸びません。 また、硬度が30%以上UPして いるため、耐磨耗性にも優れ、 寿命も長くなっています。 ベルトをHardy-2にすること により、確実な駆動とロングラ イフを実現します。 As is evident from the figure the elongation of Hardy-2 is smaller than that of ordinary belts. Because of increased hardness (by more than 30%) it has excellent wear resistance and longer service life. Hardy-2 ensures reliable drive and long life. ■丈夫なベルト Hardy-2 Strong belt - Hardy-2 - 図1 Figure 1 図2 Figure 2 The elongation of ordinary belt under specific load is taken as 100. Comparison of elongation under same load Ordinary belts 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） DDK2－16.9－19.05－1.6－1.6 3.32 DDK2－16.9－19.05－2.0－2.0 5.34 DDK2－10.1－12.7 －1.4－1.4 4.48 DDK2－10.1－12.7 －1.6－1.6 5.90 DDK2－ 7.2 －8.5 －1.2－1.2 4.97 DDK2－ 7.2 －8.5 －1.4－1.4 6.87 DDK2－ 6.3 －6.35 －1.4－1.4 8.03 DDK2－ 5.0 －6.35 － 1.2－0.9 4.63 DDK2－ 5.0 －6.35 －1.2－1.2 7.43 DDK2－ 5.0 －5.1 －1.2－1.2 7.61
4 DDK2-16.9-19.05-1.6-1.6 DDK2-7.2-8.5-1.2-1.2 DDK2-10.1-12.7-1.4-1.4 DDK2-5.0-6.35-1.2-1.2 1 2 4 3
5 DIRECT DRIVE SYSTEM DIRECT DRIVE SYSTEM DDSその他 ■DDS ダイレクトドライブ スプロケット DDS Direct drive sprocket 確実にベルトを駆動させるため、ベル トの網目に歯を引っかけてダイレクト に回します。 材質は超高分子量ポリエチレンと一部 ステンレス(鋳造品)です。 The direct drive sprockets engage with the belt meshes and turn directly so as to ensure steady belt drive. The materials are UHMWPE and SUS303 Stainless steel(casting). 5 図3Figure 3 ベルトタイプ Belt type DDK2-16.9-19.05-1.6-1.6 DDK2-16.9-19.05-2.0-2.0 重量 Weight kg/m2 3.32 5.34 許容張力 Allowable tension N/m 1470 3630 スプロケット Sprocket 歯数 O.D. W F－F L H Number of teeth 8 50.0 50.8 38.4 57.2 25.5 12 75.1 50.8 63.5 57.2 38.1 8 34.2 30.5 23.8 38.1 18.4 12 50.9 30.5 40.5 57.2 26.8 20 83.5 30.5 73.1 57.2 47.9 12 34.5 29.0 25.7 38.1 19.3 20 55.9 29.0 47.7 57.2 31.2 24 67.2 29.0 58.4 57.2 36.8 20 42.7 38.1 34.0 57.2 23.4 32 67.4 38.1 58.7 57.2 36.8 8 17.4 25.4 11.0 38.1 21.4 12 26.0 25.4 19.6 38.1 17.8 24 50.6 25.4 44.2 57.2 28.7 28 47.4 25.4 40.0 57.2 23.1 40 66.8 35.6 59.4 57.2 36.6 DDK2-10.1-12.7-1.4-1.4 DDK2-10.1-12.7-1.6-1.6 4.48 5.90 2940 4360 DDK2-7.2-8.5-1.2-1.2 DDK2-7.2-8.5-1.4-1.4 4.97 6.87 3480 4760 DDK2-6.3-6.35-1.4-1.4 8.03 6570 DDK2-5.0-6.35-1.2-0.9 DDK2-5.0-6.35-1.2-1.2 4.63 7.43 1770 5100 DDK2-5.0-5.1-1.2-1.2 7.61 5100 表2 Table 2 ■標準仕様（呼びサイズ）Standard specification (nominal size) △ △ △ △ △ △ △ スプロケットはステンレス製も在庫あります F-F W O.D.
6 ■DDFR ダイレクトドライブ フィラーロール DDFR Direct drive filler roll ■DDSB ダイレクトドライブ サポートベアリング DDSB Direct drive support bearing スプロケットの間に入れてベルトのた わみを防ぎます。 材質は超高分子量ポリエチレンです。 These rolls are used to prevent deflection of belts. The material is UHMWPE. シャフトに過度のたわみが発生する場合 にシャフトを中間でサポートします。 材質は超高分子量ポリエチレンです。 When excessive strain occurs in the shaft, this bearing is used to support shaft. The material is UHMWPE. W F・F L F・F H ■SD ベルトシステム SD belt system 一列歯のスプロケットと組み合わせたSDベルトシステムも御提供しております｡ スプロケット材質はSUS303で､標準仕様以外のスプロケット寸法も対応可能です。 既設ドラム駆動の置き換え等で､ドラム径と同じくらいのスプロケットが必要な場合にも有効です。 SD belt system with single row teeth sprocket is available. Sprocket material is SUS 303 and special specifications can be made. This is good for replacing friction roller system with same size sprocket as existing drive roller. B. D. O. D. W 6 7 図4Figure 4 図5Figure 5 a b c ※SD-1とSD-6は特殊仕様です。SD-1、SD-6を選択された場合は、お打合せが必要となります。 SD-1, SD-6 is a special specification. A previous arrangement will be needed in case of choosing SD-1, SD-6. ■使用例 Examples of application 品種 Design SD-1※ SD-2 SD-3 SD-4 SD-5 SD-6※ ベルトタイプ Belt type K2-15-20-2.6-2.3 K2-12.5-15-2.3-2.0 K2-10-12.5-2.0-1.8 K2-7.5-10-1.8-1.6 K2-5.0-7.5-1.6-1.2 K2-5.0-6.0-1.4-1.2 歯数 O.D. W B.D Number of teeth 10 131 37.50 116.6 10 99 31.25 86.2 10 83 25.00 71.3 10 67 26.25 56.3 12 60 27.50 51.6 15 60 27.50 51.9 重量 Weight kg/m2 8.4 8.1 8.0 8.4 7.5 7.6
7 DIRECT DRIVE BELT&SYSTEM ダイレクトドライブベルトを使用した搬送装置になります。 小型の製品の搬送や渡りライン等にご使用いただくことが出来ます。 Conveyor belt system with direct drive belt. And it can be used for transportation and transfer of small products. 特長 Advantages ●スリップや蛇行が無く、伸び・変形・摩耗に強いです。 Non-slip & No meandering. High resistance performance in elongation , deformation and wear. ●搬送製品に適した網目の選択が可能です。 Possible to choose a suitable opening of belt for productsize. ●回転径が小さい為、搬送物の乗り移りがスムーズです。 Smooth transfer of product because of the small diameter of end roller. ●オールステンレス製のため、毎日洗えて清潔です。 Washable everyday and keep it clean because it's all stainless steel. ダイレクトドライブベルト＆システム DIRECT DRIVE BELT SYSTEM 8 9
8 オールステンレス製 Stainless steel-made ●本体フレームやベルトがステンレス製の為、非常に衛生的で、食品搬送に最適です。 勿論、食品搬送以外の用途でもご使用頂けます。 Extreme hygiene because all frames and belt of the machine are made of stainless steel and it's optimum for food transportation aswell as for other products. オーダーメイド設計 Made-to-order ●現地のレイアウトに合わせて設計製作をいたします。 Design and Manufacture of machine for each condition and each layout. ●用途や目的が限定されず、ご要望に合わせた 1 台をご用意いたします。 Provide a machine which meets requirements for any applications and purpose. ●受け皿やシュート、サイドガイドなどのオプションも充実しています。 Many options available such as drain pan,shoot,side guard. ●シュートやサイドガイドは工具レスで脱着できますので、洗浄が容易です。 Easy cleaning because shoot and guide are dis-mountable without tool. 動画 video
BALANCED BELT 9 TYPE No. K2 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） K2－40－50－6.0－5.0 15.0 K2－25－30－5.0－5.0 23.7 K2－30－40－5.0－4.0 12.7 K2－20－25－5.0－4.0 21.5 K2－15－20－4.0－4.0 25.4 K2－20－25－4.0－3.4 14.4 K2－25－30－4.0－3.2 10.4 K2－15－20－3.4－3.2 16.0 K2－20－25－3.4－3.0 10.7 K2－15－20－3.2－3.0 13.9 K2－10－15－3.2－3.0 21.9 K2－15－20－3.0－2.6 10.6 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） K2－10－15－ 2.6－ 2.6 15.3 K2－15－20－ 2.6－ 2.3 8.0 K2－10－15－ 2.6－ 2.3 12.3 K2－ 8－12－2.3－2.3 15.3 K2－12－18－ 2.3－ 2.0 7.4 K2－ 8－12－2.3－2.0 12.1 K2－ 6－ 9－2.0－2.0 16.1 K2－10－15－ 2.0－ 1.8 7.2 K2－ 6 － 9－1.8－1.8 12.6 K2－10－15－ 1.8－ 1.6 5.6 K2－ 7－10－1.8－1.6 8.7 K2－ 5－ 7－1.6－1.6 12.7 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） K2 － 8 －12－1.6－1.4 5.5 K2 － 5 － 7－1.4－1.4 9.3 K2 － 9 －13－1.6－1.2 3.9 K2 － 6 － 9－1.4－1.2 5.6 K2 － 4 － 6－1.2－1.2 8.5 K2 － 6 － 9－1.2－1.0 3.8 K2 － 4 － 6－1.2－1.0 6.2 K2 － 3 － 4－1.0－1.0 8.6 K2 － 4 － 6－1.0－0.9 4.7 K2 － 3 － 4－1.0－0.9 7.2 K2 － 4 － 5－1.0－0.8 4.3 K2 － 3 － 4－0.9－0.8 5.5 ■代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification (nominal size) 左巻き、右巻きのスパイラルを交互に組込み、クリンプ加工をしたロッド で連結したタイプです。 The left-wound and right-wound spirals are alternately arranged and jointed with the pre-crimped rods. 特長 Advantages ●最も広範囲に使用できるベルトです。 Widest range of application. ●蛇行しにくい、安定した構造です。 Stable construction for straight belt running. ■ベルトの表わし方 Designation K2－15－20－3.0－2.6 表3 Table 3 図6 Figure 6 ① ② ③ ④ BALANCED BELT ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter
10 K2-10-15-2.0-1.8 K2-3-4-1.0-1.0 K2-3.1-3.3-0.9-0.8 11 13 14 K2-7-10-1.6-1.4 12 K2-20-25-3.2-3.0 10
GRATEX BELT GRATEX BELT 11 TYPE No. F2,A2 左巻き、右巻きのスパイラルを交互に組込み、 直線加工したロッドで連結したタイプです。ロ ッドピッチが、スパイラルピッチの2倍未満を A2、2倍以上をF2と呼びます。 The left-wound and right-wound spirals are alternately arranged and jointed with the straight rods. If the rod pitch is less than two-fold spiral pitch, the belts are called A2. If the rod pitch is equal to or greater than two-fold spiral pitch, the belts are called F2. 特長 Advantages ●表面が平滑で、不安定な製品の搬送が可能です。 The surface is flat, so that unstable items can be carried. ●許容張力が大きく、重荷重物の搬送が可能です。 The allowable tension is high, so that heavy load can be carried. ●高温にも使用できます。 The belts can be used at high temperature. ●網目が小さくできるので、小物搬送が可能です。 The belts can have tight mesh, they can carry small materials. F2－6－20－3.2－2.6 A2－8－14－3.2－3.0 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） F2 －8.5－30－6.0－4.0 43.5 F2 －7.5－26－4.0－3.2 28.4 F2 －6 －20－3.2－2.6 23.4 F2 －4.2－15－2.6－2.0 20.2 F2 －3.4－14－2.0－1.4 11.7 F2 －3 －12－1.8－1.4 13.2 F2 －2.6－ 10－1.6－1.2 11.4 ■F2の代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of F2 (nominal size) 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） A2－ 9 －16－4.0－3.2 30.5 A2－ 8 －14－3.2－3.0 28.3 A2－ 6 － 8－2.6－2.0 21.0 A2－ 5 － 6－2.0－1.8 20.2 A2－ 4 － 3－1.4－1.4 19.3 ■A2の代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of A2 (nominal size) F2-6-20-3.2-2.6 A2-4.8-8-2.3-1.8 ■ベルトの表わし方 Designation 15 16 図7 Figure 7 表4 Table 4 表5 Table 5 ① ④ ③ ② ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter
DOUBLE BALANCED BELT 12 TYPE No. K2W,A2W DOUBLE BALANCED BELT 図8 Figure 8 K2WはK2タイプ、A2WはA2タイプのスパイ ラルをダブルに組込み、K2Wはクリンプ加工 したロッドで、A2Wは、直線加工したロッド で連結したタイプです。 K2W uses the K2 type spiral (double) whereas A2W uses the A2 type spiral (double). K2W uses the pre-crimped rods to joint whereas A2W uses the straight rods. 特長 Advantages ●許容張力が大きく、重荷重物の搬送が可能です。 The allowable tension is high, so that heavy load can be carried. ●高温でも使用できます。 The belts can be used at high temperature. ●網目が小さくできるので、小物搬送が可能です。 Having fine mesh, the belts can be used for transportation of small items. A2W－6.5－12－2.6－2.3 K2W－6－12－2.6－2.0 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） K2W －15 － 30－6.0－5.0 40.6 K2W －12.5－ 35－5.0－4.0 26.8 K2W －10 － 22－4.0－3.4 26.5 K2W － 7.5－ 26－3.4－2.6 18.2 K2W － 8 － 17－ 3.4－2.6 20.6 K2W － 8 － 15－3.2－2.6 21.2 K2W － 9 － 15－3.0－2.6 18.9 K2W － 9 － 13－2.6－2.0 12.3 K2W － 6 － 12－2.6－2.0 17.0 K2W － 5 － 10－2.0－1.8 15.2 K2W － 5 － 7－1.6－1.6 13.4 ■K2Wの代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of K2W (nominal size) 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） A2W － 9.5 －16 － 3.2 －3.2 27.1 A2W － 8 －14 － 3.2 －2.6 22.7 A2W － 7 －15 － 3.0 －2.6 23.3 A2W － 6.5 －12 － 2.6 －2.3 20.8 A2W － 5.5 －6.5 － 1.6 －1.6 13.6 A2W －4 － 7 －1.8－1.2 10.7 A2W － 3.5 － 4 － 1.2 －0.8 6.7 ■A2Wの代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of A2W (nominal size) K2W-7.2-17-3.2-2.6 A2W-4-7-1.8-1.2 ■ベルトの表わし方 Designation 18 17 表6 Table 6 表7 Table 7 ① ③ ② ④ ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter
COMPOUND BALANCED BELT COMPOUND BALANCED BELT 13 TYPE No. A4,A3 左巻き、右巻きのスパイラルを交互に、詰め合 わせて、直線加工したロッドで連結した構造で す。A4は、1本のスパイラルに4本のロッドで 連結したタイプです。A3は、1本のスパイラル に3本のロッドで連結したタイプです。 The left-wound and right-wound spirals are fitted tightly together alternately and jointed with straight rods. A4 uses 4 rods for one spiral to joint. A3 uses 3 rods for one spiral to joint. 特長 Advantages ●表面が平滑で、小物部品、不安定な製品の搬送 が可能です。 Since the surface is flat and smooth, the belts can carry small items and unstable products. ●許容張力が大きく、重荷重物の搬送が可能です。 The allowable tension is high, so that heavy load can be transported. ●ベルトの面圧が大きく、プレス工程に使用でき ます。 The belt strength against pressure is high, so that the belts can be used for processing under pressure. ●繊維製品の精練、洗浄工程に使用できます。 The belts can be used for textile products refining and cleaning process. ●高温でも使用できます。 The belts can be used at high temperature. A4－10.5－5.7－2.6－2.3 A3－8.5－5.6－2.6－2.3 ■ベルトの表わし方 Designation 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） A4－11.7 －6.5 － 3.0 －2.6 40.1 A4－10.5 －5.7 － 2.6 －2.3 35.0 A4－ 9 －5 － 2.3－2.0 30.8 A4－ 7.2 －4.2 － 2.0 －1.6 25.2 A4－ 6.2 －3.7 － 1.8 －1.4 22.7 A4－ 5.5 －3.1 － 1.6 －1.2 19.6 A4－ 4.5 －2.3 － 1.2 －1.0 16.5 A4－ 3.7 －2.1 － 1.2 －0.8 14.0 ■A4の代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of A4 (nominal size) 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） A3－9.6－6 －3.0－2.6 40.0 A3－8.5－5.6－2.6－2.3 33.8 A3－7.9－4.9－2.3－2.0 28.1 A3－6.8－4.5－2.3－1.8 27.8 A3－5.8－4.2－2.0－1.6 24.3 A3－4.4－3 －1.6－1.2 19.5 A3－3.7－2.3－1.2－1.0 15.8 A3－3.3－2.7－1.2－0.8 11.0 ■A3の代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of A3 (nominal size) A4-10-5-2.3-2.0 A4-6.2-3.7-1.8-1.4 A4-3.7-2.1-1.2-0.8 A3-5.8-4.2-2.0-1.6 19 20 21 22 1 表8 Table 8 表9 Table 9 図9 Figure 9 ③ ② ① ④ ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter
CONVENTIONAL BELT CONVENTIONAL BELT 14 TYPE No. S 同一巻方向のスパイラルをからめたタイプで す。 Spirals wound in the same direction are arranged. 特長 Advantages ●コストが安いベルトです。 Low cost ●ベルト重量が軽量です。 Light weight ●スパイラルの巻方向を一定間隔で変換すること で、蛇行しにくくすることができます。 Creep to one direction can be avoided by changing the spiral winding direction with regular intervals. S－20－2.3 ①スパイラル目開き Spiral mesh spacing ②スパイラル径 Spiral diameter ■ベルトの表わし方 Designation 仕様Specification 重量Weight（kg/m2） S －25－ 3.0 6.9 S －25－ 2.6 4.7 S －20－ 2.6 5.4 S －20－ 2.3 4.5 S －20－ 2.0 3.1 S －15－ 2.0 3.4 S －15－ 1.8 3.2 S －15－ 1.6 2.9 S －12－ 1.6 3.3 S －12－ 1.4 3.1 S －10－ 1.8 5.5 S －10－ 1.6 4.2 ■Sの代表的な仕様（重量は参考値） Typical specification of S (weight is reference data) 仕様Specification 重量Weight（kg/m2） S －10－ 1.4 3.5 S － 8－1.6 5.5 S － 8－1.4 4.2 S － 6－1.4 6.3 S － 6－1.2 3.9 S － 5－1.2 6.5 S － 5－1.0 3.3 S － 4－1.0 5.9 S － 4－0.9 4.3 S － 3－0.7 2.8 S － 3－0.6 1.9 S-20-2.3 方向変換 Direction change S-12-1.6 23 24 表10 Table 10 図10 Figure 10 ① ②
FLAT WIRE BELT FLAT WIRE BELT TYPE No. FW 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） FW －24 － 27.4 － 5.0 －(1.5×12.7) 17.6 FW －18 － 27.4 － 5.0 －(1.5×12.7) 19.7 FW －12.7－ 25.4 － 5.0 －(1.5×12.7) 23.9 FW －12.7－ 25.4 － 5.0 －(1.5×14.1) 26.1 FW －25.4－ 25.4 － 5.0 －(1.2×14.1) 17.0 FW －12.7－ 25.4 － 5.0 －(1.2×14.1) 22.0 FW －14 －19.05－ 4.0 －(1.2×12.0) 19.9 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） FW － 24－27.4 －3.0 － (1.2 × 9.5) 9.1 FW － 16 －27.4 －3.0 － (1.2 × 9.5) 11.0 FW － 15 － 27 －3.0 － (1.2×14.1) 16.6 FW － 14 －13.85－3.0 － (1.2 × 9.5) 17.2 CFW － 24 － 27.4 －5.0 － (1.5×12.7) 16.5 CFW － 18 － 27.4 －5.0 － (1.5×12.7) 17.0 ■標準仕様（呼びサイズ） Standard specification (nominal size) FW－24－27.4－5.0－(1.5×12.7) ■ベルトの表わし方 Designation フラットワイヤを連続的に格子状に加工し、直線加工したロッドで連結し たタイプです。 The flat wires are arranged in the form of lattice and jointed with the straight rods. 特長 Advantages ●スプロケット駆動によって、確実で安定した走行が可能です。 The positive sprocket drive ensures stable running. ●開孔率が大きくでき、通気性、脱水性に富んでいます。 Large open area ensures high air permeability and dehydration capacity. ●ベルト面は滑らかで倒れ易い製品でも搬送が可能です。 Because the belt has smooth surface, it can carry unstable products. ●洗浄が容易です。 The belt can be easily washed. ●CFWは、カーブ用としても使用できます。 CFW can be used for the curved conveyor. 15 図11 Figure 11 表11 Table 11 ① ② ③ ④ ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①平線ピッチ Flat wire pitch ④平線形状 Size of flat wire ※ピッチは公称です。詳細寸法が必要な場合は お問い合わせ下さい。
16 FW-16-27.4-3.0-(1.2×9.5) FW-24-27.4-5.0-(1.5×12.7) FW-14-13.85-3.0-(1.2×9.5) CFW-24-27.4-5.0-(1.5×12.7) 27 28 29 30 引掛けタイプ ヘッダータイプ ベルトの端面処理 25 26
FLAT FLEX BELT FLAT FLEX BELT 17 TYPE No. BL 通称「チョコレートコンベヤーベルト」と呼ばれ、ワイヤを連続的に曲げ 加工して組込んだタイプです。 Usually these belts are called Chocolate Conveyor belts which are made by assembling the successively bent wires. 特長 Advantages ●スプロケット駆動によって、確実で安定した走行が可能です。 The sprocket drive ensures positive and stable running. ●回転径が小さくでき、製品の乗り移りがスムーズです。 The rotation diameter at terminals is small, so that smooth products transfer is ensured. ●洗浄が容易で、衛生的です。 Easy washing is ensured. ●開孔率が大きくでき、通気性、脱水性に富んでいます。 Because of large open area, high air permeability and dehydration capacity are ensured. スパン BL－10－1.6－13－S ■標準仕様 Standard specification ■ベルトの表わし方 Designation ピッチmm (mm) Pitch 線径φ (mm) Wire diameter 最低コマスパン(mm) Minimum span 全幅 (mm) Overall width 5 0.9 30 30～4200 6 1 30 7 1.2 30 7 1.4 30 10 1.6 30 13 1.8 40 15 2 40 15 2.3 50 18 2.6 60 20 3 100 20 3.2 130 20 3.5 150 図12 Figure 12 表12 Table 12 ① ② 耳形状S Selvage shape S 31 Span ③節数 Number of spans ②線径 Wire diameter ①ピッチ Pitch ④耳形状 Shape of selvage
18 BL-12.7-1.8 BL-8.5-1.6(ストッパー付) 32 33 BL-8.5-1.6 BL-7-1.2 35 36 BL-10-1.6 34 (with product stopper)
仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） R2 －6 － 63.5 －13.8 －3.0 32.9 R2 －5.2 － 63.5 －12.0 －2.6 32.9 R2 －4.6 － 50.8 － 8.0 －2.3 24.2 R2 －4 － 50.8 －10.0 －2.0 27.6 R2 －3.2 － 50.8 － 8.0 －1.6 17.1 R2 －5.2 － 50 － 6.0 －2.6 21.4 R2－4 － 50 －6.0 －2.0 18.0 R2 －5.2 － 50 － 5.0 －2.6 18.8 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） R2 －5.2－ 38.1 － 7.0 －2.6 29.2 R2 －4 － 38.1 － 8.0 －2.0 26.9 R2 －3.2－ 38.1 － 6.0 －1.6 17.4 R2 －2.4－ 38.1 － 8.0 －1.2 18.3 R2 －4 － 31.75－ 7.0 －2.0 27.7 R2 －2.4－ 31.75－ 5.0 －1.2 13.2 R2 －4 － 25.4 － 6.0 －2.0 25.5 R2 －2.4－ 25.4 － 5.0 －1.2 15.6 R2－4 － 25 －5.0－2.0 22.2 WIRE RING BELT WIRE RING BELT 19 TYPE No. R2 通称「メガネリンクベルト」と呼ばれ、メガネ状にワイヤを加工しロッド で連結した構造です。網目を大きくする方法として、カラー挿入やスポッ ト溶接方法があります。 Usually these belts are called Eye Link belts. Wires are formed into eye-links and jointed with rods. The mesh opening is increased by inserting collars or by spot welding. 特長 Advantages ●スプロケット駆動により、確実で安定した運行ができます。 The positive sprocket drive ensures stable running. ●表面が平滑で、不安定な製品の搬送ができます。 The belts have smooth surface, so that unstable products can be carried. ●洗浄が容易です。 Washing is easy. ●開孔率が大きくでき、通気性、脱水性に富んでいます。 The aperture can be increased for high air permeability and dehydration capacity. ●補強プレートにより、高速度、重荷重物の搬送が可能です。 Reinforcement plate links are made for heavy load and high speed. R2－4－25.4－6.0－2.0 ■ベルトの表わし方 Designation ■標準仕様（呼びサイズ） Standard specification (nominal size) 図13 Figure 13 表13 Table 13 ① ④ ③ ② ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①メガネリンクピッチ Eye link pitch ④メガネリンク径 Eye link diameter
20 R2-10-38.1-6.0-2.0（溶接タイプ） R2-4-31.75-7.0-2.0 R2-5.2-50-6.0-2.6 R2-2.4-25.4-5.0-1.2（チェーン付） 37 38 39 40 e d f ■使用例 Examples of application (with chain) (welded type)
SANI GRID BELT SANI GRID BELT 21 TYPE No. R1,R1S R1-15.875-5 R1S-5-0.9 R1-19.05-5.0(Uバー付） 直線の両端を曲げ加工し組合わせたもので、最 もシンプルなタイプです。タイプによっては製 品落下防止のUバーを取り付けることができま す。材質はSUS304または硬鋼線が一般的で す。線径3mm以下のタイプをR1Sと呼びます。 Both ends of straight wire are bent, and the wires having bent ends are assembled. These belts are most simple ones. Some versions can be provided with the U bars preventing products falling. The material is generally SUS304 or hard steel wire. The belts having wire diameter 3 mm or less are called R1S. 特長 Advantages ●開孔率が高い High open area. ●構造が簡単なので洗浄が容易です。 Simple structure ensuring easy washing. ●スプロケット駆動により、確実で安定した運行 ができます。 The positive sprocket drive ensures stable running. R1ー19.05ー5.0 ■ベルトの表わし方 Designation R1Sー7ー1.6 ■ベルトの表わし方 Designation 仕 様 Specification R1 ー 25.4 ー 6.0 R1 ー 19.05 ー 6.0 R1 ー 19.05 ー 5.0 R1 ー 15.875 ー 5.0 R1 ー 12.7 ー 4.0 ■R1の標準仕様 Standard specification of R1 仕 様 Specification R1S ー 12.7 ー 3.0 R1S ー 12.7 ー 2.6 R1S ー 10 ー 2.3 R1S ー 10 ー 2.0 R1S ー 8 ー 1.8 R1S ー 7 ー 1.6 R1S ー 7 ー 1.4 R1S ー 6 ー 1.2 R1S ー 5.5 ー 1.0 R1S ー 5 ー 0.9 ■R1Sの標準仕様 Standard specification of R1S 図14 Figure 14 図15 Figure 15 表14 Table 14 表15 Table 15 43 42 41 ① ② ① ② ①ロッドピッチ Rod pitch ②ロッド径 Rod diameter ①ロッドピッチ Rod pitch ②ロッド径 Rod diameter (with U-bar)
22 特殊タイプ SPECIAL TYPE K2-6-10-1.6-1.6（平板凸付 with flat plate protrusion） K3-5.1-7.2-1.6-1.2 KF2-5-6.5-1.4（- 1.2×1.6） KF2-4-9-1.4（- 0.6×1.2） AW3-10-3.4-1.6-1.2 AF3-7.5-3.1-1.6（- 0.8×1.5） AF2-4-5-2.0（- 0.8×1.5） A3W-2.8-4.2-1.8-1.0 SPECIAL TYPE 44 45 46 47 48 49 50 51
PLASTIC WIRE BELT プラネット PLASTIC WIRE BELT 主にポリエステル素材を使用して織った網で、平織、綾織、朱子織、多重織などの織り方があります。 コンベヤー用途に適した設計がなされ、柔軟でありながら強靭で様々な用途でご使用頂けます。 Plastic wire belts woven mainly of polyester fiber. Various types of weave are available, such as plain weave, twilled weave, satin weave, double-layer, etc. Optimal design to obtain high degrees of flexibility and durability, our plastic wire belts can be used in a wide range of applications. 特長 Advantages ●非常に軽量で取り扱いが容易です。 Lightweight and easy to treat ●高速運転での使用が可能です。 Available under high-speed operation ●通気性、剛性、脱水性に富んでいます。 Good air permeability, dehydration performance and rigidity ■標準仕様 Standard Specifications （一重織）(Single Layer) 品 種 Type メッシュ Mesh（本/2.54cm） 空間率 Porosity （％） 網厚 Thickness （mm） 材質 Material 備考 Remarks 縦 Warp 横 Weft DOP-9S 10 10 47 1.7 PPS ※2、※4 DOP-10K 11 10 39 1.7 PET ※1、※4 DOP-10EGR 10 11 40 1.5 PET ※4、※5 DOP-14KR 15 15.5 45 1.1 PET ※1、※4 OP-16K 17 15 26 1.3 PET ※1 DOP-18K 19.5 19 36 0.9 PET ※1、※4 DOP-18F 22 22 23 1.1 PET ※3、※4 DOP-18S 21 21 32 1.0 PPS ※2、※4 ※1：耐加水分解グレード (Hydrolysis resistance grade) ※2：耐薬品性・耐熱性グレード (Chemical and heat resistance grade) ※3：フッ素樹脂コート品種 (Fluorine coating) ※4：熱収縮防止加工品種 (Anti-heat shrinking treatment) ※5：縦線扁平糸使用 (Flat yarn for warp wires) 品 種 Type メッシュ Mesh（本/2.54cm） 空間率 Porosity （％） 網厚 Thickness （mm） 材質 Material 備考 Remarks 縦 Warp 横 Weft OP-25K 28 27 32 0.7 PET ※1 DOP-25K 30 29 29 0.7 PET ※1、※4 DOP-30S 34 32 27 0.7 PPS ※2、※4 OP-54 60 44 20 0.5 PET DOP-54 56 48 19 0.5 PET ※4 OL-16K 18.5 17 21.1 1.6 PET ※1 OS-44 51 35 21 0.8 PET OS-60 69 53 19 0.6 PET （多重織）(Multiple Layer) 品 種 Type メッシュ Mesh（本/2.54cm） 通気度 Air permeability (cm3/cm2/s） 網厚 Thickness （mm） 材質 Material 備考 Remarks 縦 Warp 横 Weft PP-40 41 13×2 280 2.5 PET PP-40N 45 16×2 200 1.8 PA PP-60RE(A) 62 17×2 500 1.9 PET ※6 PP-60RE(B) 63 16×2 350 1.5 PET ※6 PP-100RE 104 14×2 270 1.5 PET ※6 ※6：静電気対策品 (Antistatic treatment) （ろ布）(Filter Cloth) 品 種 Type メッシュ Mesh（本/2.54cm） 通気度 Air permeability (cm3/cm2/s） 網厚 Thickness （mm） 材質 Material 備考 Remarks 縦 Warp 横 Weft S3685S 38 20 160 1.6 PET Nh6075R 61 21 120 1.4 PET Nh10075S 95 25 150 1.1 PET Lh4085R 40 15 155 1.9 PET FL4085R 42 16 115 2.2 PET SE6090S 60 20 150 2.0 PET E6080S 60 21 135 1.8 PET 表16 Table 16 23
58 59 60 ＰＰ－１００ＲＥ ＰＰ－６０ＲＥ（Ａ） ＳＥ６０９０Ｓ 55 56 57 Ｎｈ６０７５Ｒ ＯＳ－４４ ＯＬ－１６Ｋ 52 53 54 ＤＯＰ－３０Ｓ ＤＯＰ－１８Ｋ ＤＯＰ－１０ＥＧＲ 24
PLAFLON プラフロン PLAFLON アラミド繊維やガラス繊維のメッシュやシートにフッ素樹脂をコーティングしており、 食品、印刷、繊維をはじめ様々な分野でご使用頂けます。 Plaflon is made of aramid fiber or glass fiber with a fluororesin coating. It can be used in a variety of fields, such as the food, printing, and textile industries. 特長 Advantages ●耐熱性に優れ広範囲の温度でご使用が可能です。 Superior heat resistance allows it to be used across a wide range of temperatures. ●フッ素樹脂コーティングにより非粘着性・離型効果に優れています。 Fluororesin coating realizes non-adhesive and superior exfoliative performance of the surface. （シートタイプ）(Sheet type) 品 種 Type 厚み Thickness （mm） 基材の種類 Base material TPS-08H 0.16 アラミド繊維 Aramid fiber TPS-12H 0.31 アラミド繊維 Aramid fiber TPS-14H 0.35 アラミド繊維 Aramid fiber GPS-10 0.23 ガラス繊維 Glass fiber GPS-14 0.33 ガラス繊維 Glass fiber GPS-21H 0.58 ガラス繊維 Glass fiber GPS-22 0.54 ガラス繊維 Glass fiber GPS-35 0.92 ガラス繊維 Glass fiber GPS-06BH 0.13 ガラス繊維** Glass fiber GPS-10BH 0.25 ガラス繊維** Glass fiber GPS-14BH 0.39 ガラス繊維** Glass fiber **帯電防止 Antistatic treatment ※プラフロンは上記以外にも品種がございます。 Other types of Plaflon are also available. 61 62 メッシュタイプ Mesh type シートタイプ Sheet type ■標準仕様 Standard Specifications （メッシュタイプ）(Mesh type) 品 種 Type メッシュ Mesh（本/2.54cm） 厚み Thickness （mm） 基材の種類 Base material 縦 Warp 横 Weft TSL-5 5 5 1.15 アラミド繊維* Aramid fiber TL-5 5 5 0.85 アラミド繊維 Aramid fiber TP-12 13 12 0.60 アラミド繊維 Aramid fiber GL-5 5 5 0.84 ガラス繊維 Glass fiber GT-8 8 6 0.75 ガラス繊維 Glass fiber GL-9 9 10 0.69 ガラス繊維 Glass fiber GT-10 11 11 0.55 ガラス繊維 Glass fiber GP-12 12 12 0.64 ガラス繊維 Glass fiber GL-5B 5 5 0.95 ガラス繊維** Glass fiber GL-9B 9 9 0.69 ガラス繊維** Glass fiber GT-10B 11 11 0.65 ガラス繊維** Glass fiber GP-12B 12 12 0.64 ガラス繊維** Glass fiber *横線ステンレス芯線入り Stainless steel core inserted in weft wires **帯電防止 Antistatic treatment 表17 Table 17 25
WOVEN WIRE ROPE MESH WOVEN WIRE ROPE MESH ロープ織金網 縦線にロープ線を使用して織った金網で、柔軟性を持ったタイプです。 又、圧延加工も可能です。 Wire mesh woven using wire rope in the warp direction imparts greater flexibility. It can be calendered as an option. 特長 Advantages ●主にベルトフィルターや乾燥機用に使用されます。 This belt is mainly used for belt filters and dryers. ●ベルトの網目が小さいので、細かい製品搬送が可能です。 Since the belt has small apertures, it can convey small products. ●ベルトの厚みが薄く、軽量です。 The belt is thin and lightweight. ●開口率が大きくでき、通気性、脱水性に富んでいます。 High open area produces high air permeability and dehydration capacity. ●洗浄が容易です。 Easy to wash. (φ0.23×7本撚 7-ply)／φ0.7 × 10mesh RS-16 (φ0.13×7本撚 7-ply)／φ0.4 × 30／24mesh 63 65 64 ■標準仕様 Standard specifications 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） (φ0.3 ×7本撚 7-ply)／φ1.0 × 5 ／ 5mesh 2.5 (φ0.25×7本撚 7-ply)／φ0.8 × 6.5／ 6.5mesh 2.0 (φ0.23×7本撚 7-ply)／φ0.7 × 10 ／ 10mesh 2.1 (φ0.19×7本撚 7-ply)／φ0.6 × 14 ／ 14mesh 2.4 (φ0.17×7本撚 7-ply)／φ0.55× 18 ／ 18mesh 2.6 (φ0.15×7本撚 7-ply)／φ0.45× 22 ／ 22mesh 2.3 (φ0.13×7本撚 7-ply)／φ0.45× 16 ／ 16mesh 1.6 (φ0.13×7本撚 7-ply)／φ0.4 × 30 ／ 24mesh 2.2 (φ0.13×7本撚 7-ply)／φ0.4 × 24 ／ 24mesh 1.9 (φ0.12 ×7本撚 7-ply)／φ0.37 × 40 ／ 28mesh 2.4 ◆走行性に特化したRSタイプもございます。 RS type is specialized in running performance. 表18 Table 18 ■RSタイプ RS type 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） RS-10(φ0.234×7本撚 7-ply)／φ0.61 ×10 ／ 10mesh 1.7 RS-16(φ0.213×7本撚 7-ply)／φ0.61 ×16 ／ 18mesh 3.1 RS-20(φ0.193×7本撚 7-ply)／φ0.457 ×20 ／ 20mesh 2.5 RS-25(φ0.172×7本撚 7-ply)／φ0.42 ×25 ／ 20mesh 2.5 RS-30(φ0.132×7本撚 7-ply)／φ0.42 ×30 ／ 24mesh 2.2 RS-35(φ0.132×7本撚 7-ply)／φ0.375 ×35 ／ 25mesh 2.2 表19 Table 19 26
HIGH TEMPERATURE BELT 27 高温用ベルト 高温下での使用用途としては焼結・ろう付け・焼入れ・焼成・焼き戻し・徐冷などがあります。 高温下でも耐える適切なベルトタイプ・材質の選定が重要となってきます。 These belts can be used for sintering, brazing, hardening, firing, tempering, lehr, etc. It is important to select the belt type and material which can endure high temperature. 高温用ベルトの選定方法 Selecting the belt for high temperature 1）使用温度・雰囲気ガスに最適な材質の選定をします。 Select the material best suited to the operating temperature and atmosphere gas. 2）荷重に耐えるベルトタイプの選定をします。 Select the belt type capable of enduring load. 3）製品に適した網目の選定をします。 Select the mesh suited to products. 使用用途Uses ベルトタイプ Belt type 焼結Sintering ろう付けBrazing 焼入れHardening 焼成Firing 焼き戻しTempering 徐冷Lehr K2W・A2W・A4・RRW K2W・A2W・RR・RRW・A4・K2 K2W・A2W・A4・F2・K2 K2・A4 K2W・A2W・A4・F2・K2 K2・K2W・KF2・A4 SUH330・AISI314・SUS310S SUH330・AISI314・SUS310S SUS310S Inconel601※・NCHW1・SUS310S SUS304・(SUS410)・(SUS430) SUS304・SUS410・(SUS430)・(SWRM) 材 質 Materials ■代表的な使用用途・ベルトタイプ・材質 Typical uses, belt types and materials ■主な材質の成分 Components of typical materials 材質 Materials SUH 330 AISI 314 SUS 310S Inconel601※ NCHW1 SUS 304 SUS 410 SUS 430 ≦0.15 ≦0.25 ≦0.08 ≦0.1 ≦0.15 ≦0.08 ≦0.15 ≦0.12 ≦1.50 1.50～3.00 ≦1.50 ≦0.50 0.75～1.6 ≦1.00 ≦1.00 ≦0.75 ≦2.00 ≦2.00 ≦2.00 ≦1.0 ≦2.5 ≦2.00 ≦1.00 ≦1.00 ≦0.040 ≦0.045 ≦0.045 ≦0.030 ー ≦0.045 ≦0.040 ≦0.040 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.015 ー ≦0.030 ≦0.030 ≦0.030 33.00～37.00 19.00～22.00 19.00～22.00 58.00～63.00 ≧77.00 8.00～10.50 ー ー 14.00～17.00 23.00～26.00 24.00～26.00 21.00～25.00 19.00～21.00 18.00～20.00 11.50～13.50 16.00～18.00 Fe≦1.0 化学成分（％） Chemical components C Si Mn P S Ni Cr その他 Others 最高使用温度（℃） Max. operating temperature 1150 1150 1090 1150 1150 870 700 700 ※Inconel601※はINCO社の登録商標です。 ※Inconel601※is the registered trade mark of INCO LIMITED. ※Inconel601※はINCO社の登録商標です。 ※Inconel601※is the registered trade mark of INCO LIMITED. HIGH TEMPERATURE BELT 表20 Table 20 表21 Table 21
28 A4-7.2-4.2-2.0-1.6 F2-7-30-4.0-3.2 K2W-5-10-2.0-1.8 66 67 69 68 RRW-7-12-2.6-2.6
HIGH TEMPERATURE BELT 29 TYPE No. RR,RRW 金属熱処理によく使用されるタイプです。 同一方向のスパイラルをからめ、スパイラルの 交差したところにロッドを通したタイプです。 These belts are used for heat treatment of metal products. The spirals of the same direction are arranged, and the rods are passed through the spiral intersections. 特長 Advantages ●幅の縮みが非常に少ないベルトです。 The belts are characterized by extremely reduced widthwise shrinkage. ●独特な構造により許容張力が大きいベルトです。 Because of unique structure the belts have high allowable tension. 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） RRー 27ー 25ー4.0ー4.0 15.3 RRー 25ー 23ー4.0ー4.0 17.1 RRー 20ー 18ー3.2ー3.2 13.9 RRー 16ー 13ー3.2ー3.2 19.5 RRー 13ー 10ー2.6ー2.6 16.3 RRー 12ー 12ー2.0ー2.0 8.7 RRー 10ー 10ー2.0ー2.0 10.8 RRー 12ー 12ー1.6ー1.6 5.3 RRー 8ー 6ー1.6ー1.6 10.3 ■RRの代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of RR (nominal size) ■RRWの代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of RRW (nominal size) ■ベルトの表わし方 Designation ■ベルトの表わし方 Designation RRー20ー18ー3.2ー3.2 RRWー12.5ー25ー5.0ー4.0 ROD REINFORCED BELT 図16 Figure 16 図17 Figure 17 仕 様 Specification 重量Weight（kg/m2） RRW ー12.5 ー 25 ー 5.0 ー 4.0 31.7 RRWー 4 ー 12ー 2.6ー2.6 39.1 表23 Table 23 表22 Table 22 ① ③ ② ④ ① ③ ② ④ ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter ③ロッド径 Rod diameter ②ロッドピッチ Rod pitch ①スパイラルピッチ Spiral pitch ④スパイラル径 Spiral diameter
30 RRW-12.5-25-5.0-4.0 RR-12-12-2.0-2.0 RRW-7-12-2.6-2.6 RR-10-10-2.0-2.0 72 71 70 73
CHAIN DRIVEN BELT 31 チェーン付 コンベヤーベルト 通常のワイヤコンベヤーベルトの両サイドにチ ェーンを取り付けたタイプです。ベルトとチェ ーンはステーによって同調します。 These belts are made by fitting chains to both sides of ordinary wire conveyor belt. The belt and chain are synchronized through stays (cross supports). 特長 Advantages ●チェーンをスプロケットで駆動するので、蛇行 がありません。 Because chain is driven by sprocket, meandering does not occur. ●ベルトのピッチを調整することで、いろいろな タイプのチェーンに組込できます。 Various types of chain can be applied by adjusting belt pitch. ●チェーンとステーがあることで、フランジやス トッパーの取付が容易です。 It is easy to attach side guard and product stopper in combination with chain and stay. チェーン芯々 Chain c/c Chain c/c チェーン芯々 K2 ステーピンタイプ K2 stay pin type K2 ＧＫ-1タイプ K2 GK-1type ステー方式 Type of stay ①ステーピンタイプ Stay pin type ●一般的なタイプで両サイドのチェーンのピンの部分に、段削りした丸棒（ステーピン） を組込みベルトはラセン内を丸棒が通るようにラセンの厚みを調整したタイプです。 The step-cut round rod (stay pin) is fitted to chain at both sides, and the thickness of spiral is adjusted so that the round rod passes inside the spiral. 厚み一定 Constant thickness 大ラセン組込 With large spiral 三角ラセン組込 With triangular spiral CHAIN DRIVEN BELT 75 76 77 ステーピンタイプ Stay pin type 74 図18 Figure 18 図19 Figure 19
32 チェーン芯々 Chain c/c K2 フラットバータイプ K2 flat bar type ②アタッチタイプ Attachment type ●フラットバータイプ Flat bar type アタッチメント付チェーンを使用し、両サイドのアタッチメントにフラットバーを取付け、フラッ トバーはステーピンタイプ同様ラセン内を通すか、フラットバーの上にベルトを載せるタイプです。 ベルトをチェーンセンターに持ってくる為、アタッチメントとフラットバーの間にスペーサーを入 れる必要があります。 Chain with attachment is used. Flat bar is fitted to attachment at both sides. The flat bar is passed inside the spiral (as with stay pin type) or the belt is put on the flat bar. Spacer must be provided between the attachment and the flat bar so that the belt is located in the chain center. ●アングル・チャンネルタイプ Angle channel type チェーン芯々が広い場合や、重荷重の場合でベルト受けレールを取付け出来ない場合など、たわみ がでないようにするためこのタイプが使われます。フラットバーと同様の取付け方で組立てます。 This type is used to prevent deflection in case chain c/c is wide but support rail can not be installed. The same installation procedure as that applied to the flat bar is applied. ●パイプタイプ Pipe type アングルタイプと同様ですが、アタッチメントに取付けるためパイプをつぶす必要があります。 また、チェーンにEPタイプを採用することにより、ステーピンタイプ同様な組立てが可能で、 しかも軽量で幅方向のたわみが発生しにくくなります。 Similar to angle type. With pipe type, however, it is necessary to crush pipe ends so as to fit to the attachment. If EP type chain is used, the same assembling procedure as that applied to the stay pin type can be applied. In this case the weight is reduced, and the widthwise deflection is suppressed. 図20 Figure 20 図21 Figure 21 図22 Figure 22 チェーン芯々 Chain c/c K2 パイプ＋EPタイプ K2 pipe + EP type チェーン芯々 Chain c/c K2 アングルタイプ K2 angle type アタッチタイプ Attachment type 79 大ラセン組込 With large spiral 78
CHAIN DRIVEN BELT 33 使用するベルトについて Applicable belts 織金網タイプを含め、ほとんどのタイプのベルトに取付ができます。 It is possible to fit to the belts of almost all types, including woven wire rope mesh type. チェーン付ワイヤコンベヤーベルトの選定方法 Selection of wire conveyor belt with chain 1）ベルトタイプの選定 Belt selection 搬送物の種類・形状・寸法・重量によりベルトタイプ・線 径・ピッチを選定します。 Select the belt type, wire diameter and pitch according to type, shape, size, and weight of products. 2）チェーン・サポートの選定 Selection of chain and support 搬送物の条件とベルトの幅・長さ・スピード・機械レイアウ トなどによりチェーン・ステーを選定します。 Select the chain and stay according to product conditions, belt width, length, speed, machine layout, etc. ストッパー付 With angle product stopper フランジ、ストッパー付 With side guard, angle product stopper 80 81 チェーン付 コンベヤーベルトCHAIN DRIVEN BELT
34 (株)椿本チエインのカタログより抜粋 Cited from catalog of Tsubakimoto Chain Co. L L O O K C X W T S D D H R2 S H P P P P R1 C X W T N N チェーン Chain No. RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RF2040 RF2050 RF2060 RF2080 RF2100 RF03075 RF03100 RF05100 RF05150 9.525 12.70 15.875 19.05 25.40 31.75 25.40 31.75 38.10 50.80 63.50 75 100 100 150 4.78 7.95 9.53 12.70 15.88 19.05 7.95 9.53 12.70 15.88 19.05 16.1 16.1 22 22 12.70 18.20 22.30 27.60 35.50 42.60 18.20 22.30 31.10 39.20 46.30 38 38 53.5 53.5 3.59 3.97 5.09 5.96 7.94 9.54 3.97 5.09 5.96 7.94 9.54 8.0 8.0 11.3 11.3 (5.08) 7.92 10.16 11.91 15.88 19.05 7.92 10.16 11.91 15.88 19.05 15.9 15.9 22.2 22.2 ー ー ー ー ー ー 15.88 19.05 22.23 28.58 39.69 31.8 31.8 40 40 9.0 12.0 15.0 18.1 24.1 30.1 12.0 15.0 17.2 23.0 28.6 22 22 32 32 1.25 1.5 2.0 2.4 3.2 4.0 1.5 2.0 3.2 4.0 4.8 3.2 3.2 4.5 4.5 6.35 8.0 10.3 11.9 15.9 19.8 9.1 11.1 14.7 19.1 23.4 20 20 22 22 ー ー ー ー ー ー 9.5 11.9 14.3 19.1 23.8 30 40 40 60 9.5 12.7 15.9 19.05 25.4 31.75 12.7 15.9 21.45 27.8 33.35 30 30 35 35 3.4 3.6 5.2 5.2 6.8 8.7 3.6 5.2 5.2 6.8 8.7 10 10 10 10 7.9 9.5 12.7 15.9 19.1 25.4 19.1 23.8 28.6 38.1 47.6 55 65 65 85 14.3 17.8 23.4 28.2 36.6 44.9 19.3 24.2 31.5 40.7 49.9 46 46 47 47 ピッチ Pitch ローラ内幅 Roller inside width ピン長 Pin length ピン径 Pin diameter ローラ径 Roller diameter リンクプレート Link plate アタッチメント Attachment P W L D SローラR1 S roller R1 RローラR2 Roller R2 幅H Width H 厚さT Thickness T S K C O N X 図23 Figure 23 表24 Table 24 ■チェーン寸法表 Chain size 単位 Unit（mm）
CURVE CONVEYOR BELT 35 カーブコンベヤーはラインの連結、方向転換などに使用されます。 スプロケット駆動により、確実で安定した運行ができます。 The curve conveyor is used for line connection or direction change. The sprocket drive ensures reliable and stable running. ■CR1の代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of CR1 (nominal size) ■CBLの代表的な仕様（呼びサイズ） Typical specification of CBL (nominal size) タイプ Type 内ピッチ（mm） Inside pitch 線径（mm） Wire diameter 内R（mm） Inside R CR1 19.05 15.875 6.0 5.0 5.0 762 タイプ Type 内ピッチ（mm） Inside pitch 線径（mm） Wire diameter 節数 Number of spans ネット巾（mm） Belt width 内R Inside R CBL 7 1.8 5 7 9 11 13 400 500 600 800 1000 400 500 600 800 1000 6 1.6 5 7 9 11 13 400 500 600 800 1000 400 500 600 800 1000 Uバー付も製作可能 With U-bar available ■CFWの標準仕様（呼びサイズ） Standard specification of CFW (nominal size) ■CCSP(CCF2)の標準仕様（呼びサイズ） Standard specification of CCSP (CCF2) (nominal size) 仕 様 Specification CFW－24－27.4－5.0－(1.5×12.7) CFW－18－27.4－5.0－(1.5×12.7) ※最小曲率半径はベルト巾の2.2倍 ※Min. inside R = Belt width x 2.2 ※チェーンメーカー、材質によって上表の寸法より小さくなる場合があります。 ※It may be smaller than value in the table according to chain maker and type of material. CR1、CBL、CCSP(CCF2)はカーブ専用で、内周曲率半径が固定です。 LR、LF2、CFWは、1連のベルトでカーブと直進の併用ができます。 詳細については、お問い合わせください。 CR1,CBL and CCSP(CCF2) are only used for curve and inside radius is fixed. LR,LF2 and CFW are flexible to be used for both curve and straight in one belt. Please contact for details. チェーンNo Chain No. 内周 Inside 外周 Outside 40 50 60 50 60 40×2 60 80 50×2 80 60×2 400 500 600 100 200 400 100 300 500 200 600 R=4・W R=2・W R=W R=5・W R=5/3・W R=W R=3・W R=W ※内周曲率半径の 最小値 Min. inside radius ※最小チェーン芯々 Min. chain c/c 内周曲率半径（R）と チェーン芯々（Ｗ）の関係 Inside radius (R) and Chain c/c (W) カーブ コンベヤーベルトCURVE CONVEYOR BELT 表25 Table 25 表26 Table 26 表27 Table 27 表28 Table 28
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